انرژی
مدیر تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشینآلات فرآیندی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب با تشریح مأموریتها و عملکرد این مدیریت گفت: با برنامهریزی پیشنگرانه، بومیسازی قطعات راهبردی و تلاش شبانهروزی نیروهای عملیاتی، در سال ۱۴۰۴ بیش از ۶۳ درصد برنامه سالانه تعمیرات اساسی محقق شد؛ دستاوردی کمسابقه که نقش مهمی در پایداری تولید، کاهش فلرینگ و حفظ محیط زیست داشته است. به گزارش کائنات و به نقل از شانا، امید کیانی درباره مأموریتهای این مدیریت اظهار کرد: مدیریت تعمیرات مسئول برنامهریزی و اجرای تعمیرات اساسی ماشینآلات بالای ۴۰۰۰ اسب بخار، مولدهای برق اضطراری و تجهیزات ثابت فرآیندی از جمله مخازن، مبدلها، برجها، شیرآلات و دیگر تجهیزات واحدهای بهرهبرداری، نمکزدایی، تلمبهخانههای نفت، نیروگاههای برق، ایستگاههای تقویت فشار گاز، ایستگاههای تزریق گاز و کارخانههای گاز و گاز مایع در سطح مناطق نفتخیز جنوب است؛ مأموریتی که ارتباط مستقیمی با پایداری تولید و اقتصاد کشور دارد. وی با بیان اینکه برنامه تعمیرات اساسی از سال قبل تدوین میشود، افزود: بر اساس برآورد حجم کار، تعداد کارخانهها، ایستگاهها و ماشینآلات مشخص و تلاش شده است فرهنگ پیشبینی و پیشنگری، جایگزین اقدامهای واکنشی و دقیقه نودی شود؛ موضوعی که در سال ۱۴۰۴ نتایج ملموسی به همراه داشت. *آمادگی تجهیزات فرآیندی برای فصل سرد مدیر تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشینآلات فرآیندی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب با اشاره به حجم بالای دستورکارهای ابلاغی در سال جاری گفت: در سال ۱۴۰۴ بیش از ۱۶۰۰ فقره دستورکار به مدیریت تعمیرات ابلاغ شد که بخش عمده آنها در ۸ ماهه سال قابل ترخیص بود که حدود ۸۵ درصد کارهای قابل ترخیص به انجام رسید و بر اساس آمار ثبتشده در سامانه نگهداری و تعمیرات (نت)، در طول تاریخ تعمیرات اساسی مناطق نفتخیز جنوب کمسابقه بوده است. کیانی در پاسخ به پرسشی درباره نقش بومیسازی در عبور از محدودیتهای تحریمی بیان کرد: در سالهای اخیر با همکاری شرکتهای دانشبنیان داخلی، بخش عمدهای از قطعات حساس توربینها و ماشینآلات فرآیندی بزرگ و راهبردی، بهویژه در بخشهای داغ توربینها، در داخل کشور طراحی و ساخته شده است، بهطوری که برای مثال حدود ۹۵ درصد قطعات برخی توربینهای بالای ۴۰۰۰ اسب بخار مانند راستون TB-4000 داخلیسازی شدهاند و در مدار تولید قرار دارند. وی به اقدامهای انجامشده در حوزه تجهیزات فرآیندی واحدهای بهرهبرداری و نمکزدایی اشاره کرد و گفت: پیشگرمکنها و مخازن فرآورشی نقش مهمی در کیفیت نفت تولیدی دارند. با پیشبینی بهموقع و اجرای تعمیرات اساسی پیش از فصل سرد برای پیشگرمکنهای نفت و آب، امکان مانور عملیاتی و حفظ کیفیت نفت برای مصرف داخلی و صادرات در فصل سرد فراهم شد که این موضوع بهطور مستقیم بر پایداری تولید و افزایش راندمان عملیاتی اثرگذار است. *کاهش زمان تعمیرات کارخانههای گازی مدیر تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشینآلات فرآیندی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب درباره اقدامهای انجامشده برای کاهش گازسوزی و هدررفت گاز اظهار کرد: امسال ۲۲ کارخانه گازی که تا هشت ماه از سال قابلیت ترخیص داشتند، با تأمین کمبودهای کالایشان از سوی مدیریت تعمیرات، بهطور کامل تعمیرات اساسی شدند. در برخی موارد با اتخاذ تدابیر فنی و مدیریتی، زمان تعمیرات از حدود ۳۰ روز به ۱۲ تا ۱۴ روز کاهش یافت که این اقدام نقش مؤثری در کاهش گازسوزی و جلوگیری از هدررفت گاز داشته است. کیانی در پاسخ به پرسشی درباره چالش نیروی انسانی در حوزه تعمیرات اساسی گفت: با وجود بازنشستگی نیروهای باتجربه و محدودیتهای جذب نیرو، آموزش، انتقال تجربه و کار گروهی در اولویت قرار گرفته است. خوشبختانه این حجم سنگین از کار کمسابقه تعمیرات اساسی در گرمای بیش از ۶۰ درجه تابستان خوزستان، با رعایت الزامات ایمنی و بدون بروز هیچ حادثه و حتی شبهحادثه انجام شد که نشاندهنده بلوغ ایمنی در عملیات تعمیرات اساسی است. وی اظهار کرد: استمرار این مسیر نیازمند برنامهریزی بلندمدت، تأمین بهموقع کالا، حمایت از ساخت داخل و ایجاد انگیزه در نیروهای عملیاتی است. تجربه سالهای اخیر نشان داده است که با اتکا به توان داخلی میتوان پایداری تولید را حفظ و وابستگی به خارج را به حداقل رساند. *چالش نیروی انسانی و ضرورت انتقال تجربه مدیر تعمیرات تجهیزات صنعتی و ماشینآلات فرآیندی شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب در پاسخ به پرسشی درباره برونسپاری تعمیرات اساسی گفت: بهدلیل بازنشستگی نیروهای باتجربه، در کنار اجرای مستقیم تعمیرات از سوی نیروهای شرکتی، از ظرفیت برونسپاری نیز استفاده کردیم، البته برونسپاری در ماشینآلات دوار با تجهیزات ثابت قابل مقایسه نیست؛ تعمیرات اساسی یک توربین گازی بهدلیل حساسیت فنی و قیمت بالای قطعات، گاهی تا ۱۰ برابر یک مخزن هزینه دارد و نیازمند نظارت دقیق مهندسی و فنی است.